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針對污泥脫水過程中易結團結塊的特性，改變了一般單通道烘干機的料板結構形式，采用了組合式自清理裝置，大大地擴展了單通道干燥機應用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以烘干各種高粘度物料。
1、可處理含水量90%的污泥，適應性強；
2、干燥筒內設有揚料板，可使物料受熱均勻，干燥充分；
3、烘干機自動化程度高，采用先進模糊控制系統、實現產品質量的自動控制。
污泥由給料機經溜槽進入污泥烘干機內導料板上，隨著筒體的轉動，污泥被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中 穿過，使污泥預熱并蒸發部分水分。當污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發。同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重復多次，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的里側下滑，把揚料板內壁粘附的 物料清掃下來。當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以后，又在圓弧揚料板背面拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著污泥烘干機筒體的不斷轉動，使部分水分蒸發，污泥得到進一步干燥。同時，清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，污泥干燥后變成低水分的松散物料，由污泥烘干機出料口排出。
| 規格 (m) | 筒體 | 生產能力 (t/h) | 功率 (kW) | |||
| 內徑 (mm) | 長度 (mm) | 傾角 (°) | 轉速 (rpm) | |||
| φ1.2X12 | 1200 | 12000 | 1.8 | 5 | 2-5 | 11 |
| φ1.5X15 | 1500 | 15000 | 1.8 | 4.28 | 4-5 | 18.5 |
| φ1.8X18 | 1800 | 18000 | 1.8 | 5 | 6-8 | 22 |
| φ2.0X20 | 2000 | 20000 | 2 | 3.38 | 7-10 | 30 |
| φ2.2X22 | 2200 | 22000 | 1.8 | 2.8 | 9-14 | 45 |
| φ2.4X24 | 2400 | 24000 | 2.5 | 2.82 | 14-16 | 55 |
| φ2.8X28 | 2800 | 28000 | 2.5 | 2.55 | 20-22 | 90 |
| φ3.0X30 | 3000 | 30000 | 2.5 | 2.69 | 22-24 | 132 |
| φ3.2X32 | 3200 | 32000 | 2.5 | 2.6 | 24-26 | 200 |
| φ3.6X36 | 3600 | 36000 | 2.5 | 2.51 | 30-40 | 315 |
| φ4.0X40 | 4000 | 40000 | 2.5 | 2.09 | 40-45 | 400 |
| φ4.2X42 | 4200 | 42000 | 2.5 | 2.09 | 45-46 | 400 |
| φ4.5X45 | 4500 | 45000 | 2.5 | 1.92 | 46-50 | 500 |
| φ4.8X48 | 4800 | 48000 | 2.5 | 1.92 | 50-55 | 630 |
| φ5.0X 50 | 5000 | 50000 | 2.5 | 1.92 | 55-60 | 710 |
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