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煤泥烘干機是我公司在現有烘干機的基礎上開發研制而成的新型專用煤泥烘干設備，煤泥烘干機具有解聚機構、活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎撞擊打散裝置，能夠烘干普通回轉烘干機無法處理的粘性物料，是針對粘性濾餅狀物料開發設計的產品。
1、煤泥烘干機處理能力大，適合單機生產能力為2～60t/h的規模生產；
2、煤泥烘干機運行成本低，體積傳熱系數高達300-450kcal/m3·℃·h；
3、筒體的轉速可以無級調節，通過對轉筒轉速的調節和干燥機進風溫度的調節，可以適應不同形態的入料物料性質和滿足不同的產品水份要求；
4、設備運行可靠，抗過載能力強。采用調心式托輪結構，降低磨損及動力消耗。采用專門擋輪結構，減少了設備傾斜工作帶來的水平推力。
1、煤泥由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端，加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入煤泥烘干機內。
2、煤泥烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒，物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的，隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端，濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以干燥，然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。
3、煤泥烘干機筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進，載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等，載熱體經干燥器以后。
4、一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來，如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除除塵器或濕法除塵器后再放排放。
煤泥烘干機主要由傳動裝置、托輪支承裝置、托擋輪支承裝置、筒體、等組成，主要結構特點是：
1、單筒烘干機有2～4個支點（大部分為3個支點），安裝時容易保證托輪與筒體輪帶接觸面平行于筒體軸線；
2、支承裝置采用滾動軸承，使托輪支承結構大為簡化，可以降低烘干機運轉過程中的無用功損耗，也使維護和檢修更加便捷；
3、輪帶與筒體之間留有一定的間隙，保證筒體在正常工作狀態下輪帶緊箍在筒體上起到加強筒體作用；
4、傳動系統采用新型的交流變頻調速技術，與傳統電磁調速、直流調速相比，其更加節能環保，而且調速范圍大、效率高、調速精度高、運行平穩。
| 規格 (m) | 筒體 | 生產能力 (t/h) | 功率 (kW) | |||
| 內徑 (mm) | 長度 (mm) | 傾角 (°) | 轉速 (rpm) | |||
| φ1.2X12 | 1200 | 12000 | 1.8 | 5 | 2-5 | 11 |
| φ1.5X15 | 1500 | 15000 | 1.8 | 4.28 | 4-5 | 18.5 |
| φ1.8X18 | 1800 | 18000 | 1.8 | 5 | 6-8 | 22 |
| φ2.0X20 | 2000 | 20000 | 2 | 3.38 | 7-10 | 30 |
| φ2.2X22 | 2200 | 22000 | 1.8 | 2.8 | 9-14 | 45 |
| φ2.4X24 | 2400 | 24000 | 2.5 | 2.82 | 14-16 | 55 |
| φ2.8X28 | 2800 | 28000 | 2.5 | 2.55 | 20-22 | 90 |
| φ3.0X30 | 3000 | 30000 | 2.5 | 2.69 | 22-24 | 132 |
| φ3.2X32 | 3200 | 32000 | 2.5 | 2.6 | 24-26 | 200 |
| φ3.6X36 | 3600 | 36000 | 2.5 | 2.51 | 30-40 | 315 |
| φ4.0X40 | 4000 | 40000 | 2.5 | 2.09 | 40-45 | 400 |
| φ4.2X42 | 4200 | 42000 | 2.5 | 2.09 | 45-46 | 400 |
| φ4.5X45 | 4500 | 45000 | 2.5 | 1.92 | 46-50 | 500 |
| φ4.8X48 | 4800 | 48000 | 2.5 | 1.92 | 50-55 | 630 |
| φ5.0X 50 | 5000 | 50000 | 2.5 | 1.92 | 55-60 | 710 |
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