為什么在生產石灰回轉窯的過程之中會出現窯內的結球現象呢？其它的主要原因是生料的成分波動還有液相亮的增多；還有家量的不穩定而導致窯尾，分解爐溫度時高時低無法控制；此設備的故障率過高而使它的停機比較的頻繁；還有原燃材料中、硫、等*些有害的成分含量較高；煤粉的質量有較大的波動，均化的效果也是比較大的；還有摻入不均勻的窯灰；操作人員的工作不認真，對于溫度的控制還有時間的掌握度不好。對于此設備的所出現結球的原因我們看看下面相應的解決措施。

    1、可略微的減少窯頭的用煤量，不過*定要保證煤粉的燃燒，還有要適量的降低喂料量，相應的降低窯速，把窯內的料球送入燒成帶；料球燒成帶之后相應的把窯速降低*些，用大火在較短的時間之內把它燒成燒垮或者燒小，防止進入冷卻機有堵塞或者砸壞篦板的現象。

2、假如料球較小的話，那么就適當的加大對石灰回轉窯內的通風，能夠使它的火焰通暢，在操作的過程之中*定要確保窯尾溫度的控制，并使其不要太過高。

    3、在處理的過程之中*定要注意，不要讓大料球滾入冷卻機之內，要不然的話會對冷卻機造成更大的損失；并且要對窯尾的溫度又所控制，防止之后的小料球重復的出現。

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