回轉窯設備(旋窯)是*個有*定斜度的圓筒狀物，斜度為3～3.5%，借助窯的轉動來促進料在回轉窯(旋窯)內攪拌，使料互相混合、接觸進行反應。窯頭噴煤燃燒產生大量的熱，熱量以火焰的輻射、熱氣的對流、窯磚(窯皮)傳導等方式傳給物料。物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉動在窯內向前運動。

　　(1)回轉窯設備(旋窯)*方面是燃燒設備，煤粉在其中燃燒產生熱量;同時也是傳熱設備，原料吸收氣體的熱量進行煅燒。另外有時輸送設備，將原料從進料端輸送到出料端。而燃料燃燒、傳熱及原料運動三者間必須合理配合，才能使燃料燃燒所產生的熱量能在原料通過回轉窯(旋窯)的時間內及時傳給原料，已到達高產、優質、低消耗的目的。

　　(2)原料顆粒在回轉窯設備(旋窯)內運動情況是比較復雜的。如果假定原料顆粒在窯壁上及原料層內部沒有滑動現象時，通常認為原料運動是這樣：原料在摩擦力的作用下與窯壁*起像*個整體*樣慢慢升起，當轉到*定的高度時，即原料層表面與水平面形成的角度等于原料的堆積角時，則原料顆粒在重力的作用下，沿料層滑落下來。由于回轉窯(旋窯)有*定傾斜度，而原料顆粒滾動時，沿著斜度的*大方向下降，因此向前移動了*定的距離。

　　當原料在窯內運動時，原料顆粒的運動方式有周期性的變化，或埋在料層里面與窯*起向上運動，或到料層表面上而降落下來。但只有在原料顆粒沿表面層降落的過程中，它才能沿著窯長方向前進。

　　原料在窯內運動的情況將影響到原料在窯內的停留時間(即原料受熱時間);原料在窯內的填充系數(即原料受熱面積);原料粒度翻動情況，也影響到原料的均勻性(即影響到燃燒產物與原料的表面溫度。

　　各種運動條件對中心角的影響，也就是對原料顆粒填充系數的影響，必須加以注意。如果要在窯內保持*定的填充系數，就需使窯的轉速和喂料速度互相配合，并保持*定比例;這也是提高產量、質量，穩定熱力制度，克服結團等的工藝條件。

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