水泥熟料的煅燒是在窯爐內(nèi)完成的，水泥熟料的煅燒設(shè)備主要有立窯和回轉(zhuǎn)窯。但由于立窯生產(chǎn)規(guī)模小、熟料質(zhì)量不好，熱耗較高且對環(huán)境污染嚴(yán)重等原因，在發(fā)達(dá)國家已經(jīng)被淘汰，我國也已經(jīng)停止了立窯的建設(shè)，并關(guān)閉了大量的立窯生產(chǎn)線。現(xiàn)在新建的立窯基本上很少，而回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計則是目前水泥廠熟料煅燒的主流。

目前用回轉(zhuǎn)窯煅燒熟料的設(shè)備，按生料制備方法有濕法窯、半干法窯和干法窯。濕法窯是濕法制成生料后，其生料以料漿形式入窯的熟料生產(chǎn)方法。由于其料漿含水量達(dá)35%左右，因此在入窯后需要消耗大量的熱量用來蒸發(fā)水分，因此耗能較高。半干法窯*般是生料以濕法形式制成的，料漿在入窯前經(jīng)壓濾后形成含水量約18%-20%左右的料餅后，經(jīng)烘干、破碎后再入窯煅燒，能耗*般較濕窯略低。干法窯是干法制備生料，生料以干粉的狀態(tài)入窯煅燒的生產(chǎn)方式，由于其生料含水量*低，因而大大地節(jié)約了煤耗。

河南鄭礦機器有限公司在回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)方面不僅有豐富的經(jīng)驗，而且不斷革新技術(shù)，爭取做到*大限度的節(jié)能降耗，進(jìn)而使回轉(zhuǎn)窯的性能不斷完善。我公司根據(jù)客戶對生料制備的不同要求，可以為客戶提供適合各種熟料煅燒的不同規(guī)格和產(chǎn)能的回轉(zhuǎn)窯。

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