回轉窯烘干機廣泛用于建材，冶金、化工、水泥、礦渣、石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。該機主要由回轉體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結構合理，制作精良，產量高，能耗低，運轉方便等優點。

　　工作原理：

　　回轉窯烘干機的熱源來自燃燒裝置，本烘干機采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進料箱、進料溜進入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機傾斜放置，物料*方面在重力和回轉作用下流向后端，另*方面物料被抄板反復抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內形成均勻的幕簾，充分與筒內的熱氣流進 行熱交換，由于物料反復揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的。

轉筒烘干機的主體部分為*個與水平線略呈傾斜的旋轉圓筒。圓筒由齒輪傳動，轉速*般為2~6r/min，圓筒的傾斜度與其長度有關，通常介于1°~5°之間。物料從轉筒較高的*段送入，與熱空氣接觸，隨著圓筒的旋轉，物料在重力的作用下流向較低的*端被干燥而排出。由于干燥機處于負壓條件下工作，進料及排料端均采用密封裝置以免漏風。

　　干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內。干燥器圓筒是*個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高*端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料*起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的*端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以干燥，然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體*般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經干燥器以后，*般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進*步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

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