根據粉磨動力學原理，物料在磨內是逐步完成粉磨作業的，需要一定的粉磨時間。假如物料在磨內的流速在平衡狀態時達到穩定，則由磨機長度就可算出粉磨時間。

    由于物料在磨內完成的顆粒減小做功有差別，如開流磨一次就要達到成品細度要求，故需要較長的粉磨時間，故磨機要長；圈流磨多次通過磨機，由選粉機來控制成品細度，出磨物料細度將隨循環負荷而變，如細度粗，磨機可以相對縮短。又如粉磨生料和粉磨水泥，因為成品細度不同，而且粉磨阻力不同，故粉磨時間也不同，磨機的長度也可有所差別。

    但是由于粉磨過程相當復雜，影響的因素很多，要從理論上計算出適宜的長度是困難的，一般只能根據經驗，應用統計辦法來確定。

    此外，由于磨內的料流速度也受很多因素影響，如隔倉形式、填充率、球級配、球徑、物料性能等等。因此，即使同樣長度，在磨內粉磨時間也不盡相同。換句話說，同樣粉磨時間，其磨長也可適當變化。但是差別應該不會過大。

    磨機的產量正比于D2.5L，擴大磨機能力首先要增加直徑，如L基本不變，則隨磨機能力的增加，即隨磨機直徑的增加，L/D將縮小。所以現在的大型磨機較過去小型磨機L/D要小得多。當然一定直徑的磨機其L/D不是一個常數，而可以在一定范圍內變動，其產量也將相應變化。也即同一直徑的磨機可以有幾個長度，以滿足不同產量的要求。

    圖1、圖2、圖3是不同型式磨機的長徑比和直徑的關系圖。

    從以上圖形可以看出磨機的長徑比和直徑之間的關系基本趨勢是L/D隨D的增加而降低，而同一直徑L/D波動可達0.5-1.0。而且不同型式的磨機L/D值也有所差別。即使同一種型式如圈流水泥磨各個國家設計的情況也不盡相同。

    對于濕法棒磨機由于棒倉的長度必須大于直徑的1.1-1.2倍，棒倉的粉磨能力占全磨粉磨能力的1/4左右，為此整個磨機的L/D，無論直徑多大，均需大于4.4-5.0。

    磨機的分倉隨磨機的型式、粉磨方式、長徑比等因素而變。各倉的比例更受進料粒度、易磨性、出磨細度的影響。實際上各倉比例在生產中是經常會有所變動的。因此磨機設計要適應這一需要，隔倉裝置要能相應的移動，磨門位置也應適應倉位變動的情況。

    開流磨一般分為3倉。1倉位粗磨倉、2倉為過渡倉、3倉為細磨倉。亦有分為4倉的，即細磨倉分成3倉和4倉。