一、項目概況

    項目地址：中國天津

    產品名稱：陶粒

    生產規模：50公斤/小時

    服務范圍：從原料的磨粉、貯運、配料、混和、造粒、煅燒、冷卻到成品貯運系統、環境收塵系統、電氣自動化控制系統的工藝設計、設備供應、設備安裝調試等一條龍的技術服務。

二、項目描述

    2016年8月天津某大學開始對陶粒實驗生產線進行全國范圍考察和方案確定，經過幾個月的考察后通過招標形式確定我司作為陶粒實驗生產線的整套設備供應商，于2016年12月簽訂供貨合同。本項目的主要用途：為學生提供新型建材、固廢處置的教學平臺和為工況企業做固廢處理工藝開發實驗，是一條用于科研單位的研究性生產線，對于整條設備的兼容性和流程的順暢性要求較高。本生產線所采用的回轉窯、立磨等設備，均屬于我司為本項目特殊定制設計的產品，型號已經達到加工要求，在設計和生產時都遇到很多困難，均被我司工程師克服，為業主提供了一套高水平的實驗生產線。

三、工藝流程

    本實驗平臺的原料為粘土、污泥、粉煤灰等可研磨成粉的原料，物料的水分應控制在15%左右。

    原料通過原料上料倉、振動給料器進入立磨中進行粉磨，立磨選粉系統將合格的粉料帶入布袋除塵器進行粉料的收集。收集后的粉料通過螺旋輸送機輸送至斗式提升機，斗式提升機將粉料提升至配料倉。合格的空氣通過風機排入煙囪內。粉料經倉下配料系統后喂入螺旋輸送機，然后再到斗式提升機。粉料從斗提出來后進入雙軸攪拌機進行攪拌，若物料水分不夠再進行加水，直至到適合盤式成球機成球。成球盤制出來的陶粒通過大傾角皮帶輸送機輸送到回轉窯進行煅燒，煅燒后的成品陶粒通過豎式冷卻機進行冷卻，被冷卻后的陶粒通過皮帶機進入成品倉儲藏。窯尾煙氣通過空氣冷卻器進行降溫和收塵，然后再回立磨加熱原料達到節能的效果。整個生產線工藝設計簡單，便于操作。

四、主要設備