一項目概況

簽訂日期：2019-10-16

處理物料：黏土、污泥

處理能力：60萬方/年

設備配置： 插接式回轉窯，GL1000*900對輥造粒機4臺，2.8*8m整形篩分機1臺，GS25110滾筒篩4臺等

2019年江蘇客戶公司建設兩條年產30萬方污泥陶粒生產線，該項目制粒機、成品倉、整形機、滾筒篩等設備均由河南鄭礦機器有限公司供貨，2019年10月雙方簽訂供貨合同，2020年6月設備安裝完畢。

二、解決方案

此次陶粒生產線在傳統建筑陶粒制備的基礎采用如下解決方案，滿足客戶技術需求：

1）采用插接回轉窯，且焙燒窯筒徑大于烘干窯筒徑。此種結構設計具有物料在窯內停留時間雙段單獨控制、方便調節的特點，提高了系統對不同物料粒度、水分的適應性，穩定產品質量。也因前端筒徑變大，焙燒段燃料燃燒空間增大，氣體與物料接觸時間更久，增強前段焙燒窯的煅燒能力。

2）采用4臺對輥制粒機實現入窯前產品制粒。因該生產線產能高、規模大，每條生產線配備2臺對輥制粒機以達到實現連續生產制粒且粒度均勻的目的，投產后設備成球率達到90%以上，出料均勻，充分滿足陶粒回轉窯對成球大小和形狀的要求。

3）整形機后部加裝篩網，能在入窯前實現細碎物料與合格粒度物料進行分離，以便合格物料入窯煅燒，細碎物料提前返回制粒，提升陶粒成品合格率，節能降耗。

4）該項目滾筒篩為我公司所產大型滾筒篩分機，時產能50-70噸，生產中由前向后能實現成品陶粒粒徑由小到大不同規格粒徑的篩分、分級，滿足入倉、儲運需求。

三、項目現場