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水泥回轉窯普遍用于水泥熟料的生產煅燒，目前我司生產的水泥回轉窯主要是水泥熟料干法生產線設備，根據水泥熟料生產工藝不同，該產品分為中空干法窯、帶預熱器窯和窯外分解窯，筒徑在2.5m與4.3米之間共有十六個型號，能滿足日產180-3200噸范圍的干法熟料煅燒。
水泥回轉窯用于水泥熟料煅燒。水泥熟料煅燒是將水泥生料在高溫下煅燒成水泥熟料的過程，這是水泥生產制造經歷“兩磨一燒”（即原料粉磨，熟料煅燒和水泥粉磨）中極為重要的生產工序。回轉窯一端高、另一端低，高端進料，低端出料和喂煤，連續回轉的過程中在窯內完成熟料的煅燒。
1、產品穩定：在煅燒物料時可使物料受熱均勻，產品質量穩定；
2、傳動系統：主傳動系統采用新型的交流變頻調速技術，節能環保，且調速范圍大、效率高、調速精度高、運行平穩；
3、拖輪裝置：單托輪支承裝置和擋輪支承裝置的底座焊接完畢，經過振動時效處理消除焊接應力后，能夠提高整機的安裝精度和可靠性；
4、優化結構：對窯頭、窯尾段節進行了整體結構優化設計，解決回轉窯普遍存在的窯尾返料和粉塵泄漏問題，輸送更加順暢、自然。
物料由窯尾（高端）進入窯內，由于筒體的傾斜和緩慢的回轉，物料沿著軸向和徑向滾動并逐漸向前移動。燃料從窯頭（低端）通過燃燒器噴入窯內進行燃燒，熱量以輻射、傳導方式傳給物料，物料在移動的過程中產生液相，生成硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣等礦物，完成燒結，生成熟料，之后從窯頭卸出。
在購買水泥回轉窯以后我們需要對設備進行細心的安裝調試，其主要分為下面幾個部分：
1、圖紙的熟悉：
在安裝回轉窯之前，先要對圖紙進行相關的熟悉，了解其辦公地點的水、電、道路，以及安全方面，確定電源位置以及臨時電源位置。
2、起重、運輸方面：
在安裝過程中，由于水泥回轉窯比較重，因此我們要對起重設備做好*定的準備，還有運輸安裝工具，也要提前做好準備，以備后患。
3、人員要求：
安裝的時候由于水泥回轉窯窯體比較大，在安裝的時候要避免交叉作業，因為我們布置的時候回轉窯離地面是有*定距離的，因此我們要特別注意安全方面，建議有安全員監工進行技術指導，從而得到*定的安裝效果。
| 產品規格 | 直徑(m) | 長度(m) | 斜度(%) | 產量(t/d) | 轉速(r/min) | 電機功率(kw) | 總重量(t) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3.0 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.50 |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 |
| Φ3.0×45 | 3.0 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 |
| Φ3.0×48 | 3.0 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237.00 |
| Φ3.0×60 | 3.0 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310.00 |
| Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4.0 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278.00 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283.00 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363.00 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419.00 |
| Φ4.0×56 | 4.0 | 56 | 4.0 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456.00 |
| Φ4.0×60 | 4.0 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510.00 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4.0 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633.00 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583.00 |
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