冶金回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，出現(xiàn)敲打聲音，且音響很大。是部分襯板螺栓沒有擰緊，在磨機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，襯板敲擊磨筒體。

　　1、根據(jù)聲音判斷襯板部位，找出選礦設(shè)備中的松動(dòng)螺栓，另行緊固。2、磨機(jī)及電動(dòng)機(jī)軸承溫度升高，超過規(guī)定。用手試摸軸承是局部或是全部溫度過高，從以下幾條檢查處理。

　　(1)、檢查各部位的潤滑點(diǎn)，所用的潤滑油*號(hào)與設(shè)備出廠說明書是否*致。

　　(2)、檢查潤滑油及潤滑脂是否變質(zhì)。

　　(3)、檢查潤滑管路是否有堵塞，或是潤滑油沒有直接進(jìn)入潤滑點(diǎn)，油量不足引起發(fā)熱。

　　(4)、軸瓦的側(cè)間隙過小，軸瓦與軸的間隙過大，接觸點(diǎn)過多，不能形成軸瓦上的均勻油膜。

　　(5)、滾動(dòng)軸承潤滑脂過多或過少，過多形成滾動(dòng)體攪動(dòng)潤滑脂產(chǎn)生熱量，并且熱量不易散出。過少潤滑不良，應(yīng)按規(guī)定加足油量，*般為軸承空隙的1/3～1/2較適當(dāng)。

　　(6)、磨體兩端的中空軸的密封裝置太緊，或是密封體鐵件直接與軸相接觸。以上出現(xiàn)的問題，按其原因進(jìn)行處理，唯獨(dú)軸瓦的側(cè)間隙過小，或底部接觸角過大，必須將磨筒體用油壓千斤頂頂起，將軸瓦從軸的*側(cè)抽出，另行刮研瓦口。