氧化鋅回轉窯：

　　是專業對于氧化鋅設計的*種回轉窯，因為氧化鋅為細微粉末，因此我們必須做出*套特定的回轉窯用于氧化鋅。氧化鋅回轉窯設備煅燒機理先進，煅燒后的成品質量優異，并且該氧化鋅回轉窯用途廣泛，不僅僅用于氧化鋅，而且在別的*域也能用到。

應用范圍：

　　主要用于建材、冶金、化工、耐火材料、環保等許多生產行業中，化工產品－水硫酸鋅、七水硫酸鋅，耐火材料方面是制作煉鋼鋅球爐底料的主要原料。建筑方面廣泛應用于集裝箱、防火板、工藝美術、蔬菜大棚、墻體保溫板、活動板、石棉瓦等制作。因具有良好的吸附性，較低的熔點，因此用于油漆涂料耐火磚，磁材，陶瓷，橡膠輪胎，等*域。

突出優勢：

　　氧化鋅回轉窯設備配置簡單，提高生產率，選礦效率高，通過煅燒冶煉獲得的氧化鋅質量好，結瘤量小整條氧化鋅生產線運行平穩，生產量大，在冶煉過程中，燃料成本也大大減少。

工作原理：

　　1、氧化鋅回轉窯工作原理就是煅燒鋅、處理含鋅物的整個過程和原理。*般多采用氧化鋅回轉窯處理含鋅的濾餅。濾餅中的鋅主要以鐵酸鋅、氧化物和硫酸鹽形態存在，在氧化鋅回轉窯的高溫下，鐵酸鋅和固體碳作用，還原為金屬鋅，同時鋅、鉛、鎘的硫酸鹽也被還原，井以硫化物和金屈形態揮發出來。從固相中還原和揮發出來的金屬，在窯氣氛作用下，又重新氧化，*后主要以氧化物形態產出。

　　2、注意：送入氧化鋅回轉窯中的空氣量，應確保密中煙氣有足夠的氧量，使之能再氧化早先已被還原出的全部金屬蒸氣、硫化物和*氧化碳。增加氧化鋅回轉窯的空氣量，則會使還原區向進科端延長。相反，減少空氣量，則還原區縮短，還原區起始段向排料端延伸。
　　3、整個氧化鋅回轉窯工作原理就是利用金屬鋅、鎘、鉛和鎘的硫化物以及鉛的氧化物在高溫下具有較高的蒸氣壓的特點，使鋅、鉛、鎘等金屬以氧化物形態轉變為揮發物，銅和貴金屬轉入窯渣，再用另外的方渣從揮發物和窯渣小回收這些金屬。

結構組成

　　氧化鋅回轉窯由，窯體，滾圈，托輪及托輪軸，擋輪，傳動裝置等結構組成：

　　1、窯體：氧化鋅回轉窯的窯體*般由20毫米厚的鋼板焊接（或鉚按）成圓筒。

　　2、滾圈：滾圈并不直接套在窯體上，而是通過底座墊板安裝在窯體上，其作用是加固氧化鋅回轉窯窯體，同時可以將筒體的重量傳給托輪，在耐火材料生產中所使用的氧化鋅回轉窯，*般有5到8個滾圈。

　　3、托輪及托輪軸：托輪是通過熱裝法裝在托輪軸上，而托輪軸則裝在兩個有青銅軸瓦的軸承內，軸承用水淖縱冷卻后出來的水溫不應超過25度。

　　4、擋輪：擋輪為*限制裝置，限制氧化鋅回轉窯窯體在托輪上的位置，但它不能制止窩體的上下移動。

　　5、傳動裝置：氧化鋅回轉窯*般是利用齒輪來帶動回轉的。