由于回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)混合煙氣SO2濃度較高，為達(dá)到脫硫指標(biāo)，采用二級(jí)高效管道式反應(yīng)脫硫塔脫硫，脫硫后為其經(jīng)為其煙囪排放。具體工藝流程說(shuō)明如下：

來(lái)自回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)混合煙氣通過(guò)脫硫引風(fēng)機(jī)將混合煙氣輸送至氧化鋅脫硫系統(tǒng)。混合煙氣*先進(jìn)入*級(jí)高效管道式反應(yīng)脫硫塔，煙氣在逆噴管中從頂部自上而下與自下而上的氧化鋅漿液逆流接觸，氣液充分接觸后，SO2與氧化鋅漿液反應(yīng)，生成亞硫酸鋅漿液，同時(shí)煙氣溫度降至約50℃，然后進(jìn)入耳機(jī)高效管道式反應(yīng)脫硫塔，吸收反應(yīng)原理同*級(jí)高效管道式反應(yīng)脫硫塔，進(jìn)*步吸收煙氣中的SO2，*終使大于或等于98.6%的SO2被吸收。

脫硫塔設(shè)計(jì)為塔操*體的結(jié)構(gòu)，吸收漿液——氧化鋅乳漿儲(chǔ)存于塔底儲(chǔ)液槽內(nèi)。大部分經(jīng)循環(huán)泵送至逆噴管循環(huán)噴淋，小部分進(jìn)真空帶式過(guò)濾機(jī)過(guò)濾。濾液大部分回用，小部分送廢水處理系統(tǒng)處理。亞硫酸鋅濾餅進(jìn)入多隔間臥式反應(yīng)槽，在多隔間臥式反應(yīng)槽中與廢電解液逐級(jí)反應(yīng)。反應(yīng)完全后，反應(yīng)后液主要為硫酸鋅溶液，通過(guò)泵送入濕法電解系統(tǒng)回收鋅；產(chǎn)生的SO2送至制酸系統(tǒng)制酸。

 氧化鋅給料系統(tǒng)主要由氧化鋅煙灰倉(cāng)、氧化鋅焙砂倉(cāng)、氧化鋅煙塵刮板輸送機(jī)、氧化鋅煙塵倉(cāng)布袋收塵器、氧化鋅煙塵排風(fēng)機(jī)、濕式球磨機(jī)等組成。將氧化鋅焙砂氣流輸送至氧化鋅料倉(cāng)入口，進(jìn)入氧化鋅料倉(cāng)后，下落至氧化鋅刮板輸送機(jī)送至濕式球磨機(jī)，而后漿液進(jìn)入氧化鋅漿液槽，氧化鋅漿液在氧化鋅漿液槽中和水進(jìn)*步攪拌混合，*終制備成*定濃度的氧化鋅漿液，送入高效管道式反應(yīng)脫硫塔中吸收SO2。