磨機的重要研磨介質就是球磨機筒體內的鋼球，所有通過球磨機進行研磨的物料都是鋼球之間相互撞擊摩擦而完成的。因而，磨球的質量和材質也就顯得尤為重要。

高碳高合金類鑄造磨球和高碳低合金類鍛造或鑄造磨球是國內球磨機制造廠家廣泛采用的，在火電廠、水泥行業等干法生產中，絕大多數使用高、低鉻鑄鐵類磨球。而礦山類的濕法工藝中球磨機多應用高碳低合金類磨球。

據官方數據顯示，國內球磨機磨球的種類比較多，由于市場經濟的不完善，球磨機的使用不是根據工藝效益來決定的，很多球磨機廠家在用水泥球磨機進行水泥研磨時，所選擇的磨球隨意性很大。主要品種有鉻系高合金鑄鐵類中Cr8到Cr26等，低鉻鑄鐵Cr2和馬氏體球鐵類。其中，根據多次實驗證明，馬氏體球鐵和低鉻鑄鐵就抗磨性而言是同*級的。它們的區別在球磨機生產工藝上。而高合金類的鑄鐵具有*的抗磨性能，合金越高，抗磨性能越好，同時具有良好的經濟效益。有人曾有誤解，高鉻球水泥球磨機應用的好，而電廠不適應，實際上國內外的火電廠都有大量使用高鉻球的良好紀錄。

在材質選定的前題下，球磨機鋼球的匹配也是十分重要的。理想的磨球級配加上理想的襯板表面形狀能使球磨機獲得*大的工作效率。而正確選擇的材質則是理想磨球級配、理想襯板表面形狀長期保持，也是可以讓球磨機保持狀態的。