企業(yè)在做陶粒配方研發(fā)時，除了常用的原料輔料等，燒結(jié)陶粒一般還需要一些外加劑。這些外加劑不是必需的，它的使用與不使用，要根據(jù)不同的工藝要求、粉煤灰細度和品質(zhì)、燒結(jié)設(shè)備的性質(zhì)等因素來確定。

    外加劑的種類有很多，目前我國燒結(jié)陶粒常用的外加劑主要有助熔劑、減水劑和校正劑等。

助熔劑

    助熔劑的作用有兩個：一個是降低燒結(jié)溫度，使陶粒易于焙燒，減少外加燃料，以降低燒結(jié)成本；另一個是增加液相的黏度，使陶粒的燒成度更好。助熔劑有兩大系列:一是鐵系;二是堿系。可單用一種，也可兩種配合使用。鐵系助熔劑可增加制品密度，應(yīng)控制它的用量。

減水劑

    減水劑的作用主要是減少成型造粒時的用水量。用水量減少之后，可以使陶粒在焙燒時減少蒸發(fā)水分的能耗，降低外加燃料或不用燃料，改善成型性能。

校正劑

    校正劑的作用很多，它可以調(diào)整陶粒的密度，也可以校正粉煤灰的各種化學(xué)成分。當粉煤灰的某些成分不符合技術(shù)要求時，都可以通過添加校正劑來調(diào)整，直到符合技術(shù)要求。另外它也可以校正黏土的黏結(jié)性以及某些化學(xué)成分。總之，校正劑就是調(diào)節(jié)補充劑，用它來調(diào)整各種材料的不足，使之更符合陶粒燒結(jié)的需要。

    河南鄭礦機器有限公司為滿足客戶固危廢研發(fā)工藝需求、降低研發(fā)成本、提高工業(yè)化生產(chǎn)，根據(jù)各種生產(chǎn)工藝的試驗條件，設(shè)計建造了中試生產(chǎn)線，可進行多種固危廢原料的破碎、粉磨、混料、制粒、烘干（或固化）、煅燒與冷卻等工藝研究并配有粉塵及廢氣處理裝置，所形成的整套中試線工藝生產(chǎn)流程與大型工業(yè)化生產(chǎn)線相同。具體工藝范圍廣、智能化程度高、環(huán)境污染少以及能耗少等優(yōu)點。