宜昌某家公司主營業務為頁巖陶粒，于上世紀90年代建設的老廠，運行期間一直按工業窯爐尾氣排放標準進行排放，采用水磨除塵工藝，排放煙氣顆粒物濃度為100mg/m3以內。

但隨著工業日益發展，對環保越來越重視，工業爐窯的排放標準一再更新，傳統的水磨除塵工藝已不能滿足環保要求。除非滿足現階段對工業爐窯尾氣排放指標的要求，不然不允許生產。

河南鄭礦機器有限公司根據宜昌客戶原有的回轉窯尾煙氣含塵量高、溫度高、含水率高的特點，結合當地環保要求，為客戶量身定制一套除塵工藝，先經過旋風除塵器初步除塵，將煙氣中大的顆粒物除去，然后再配備一臺PPC32-6袋式脈沖除塵器，將窯尾煙氣中顆粒物濃度降低到環保要求范圍內再通過煙囪排放。

袋式脈沖除塵器主要工作部件為濾袋，使用濾袋來過濾煙氣中的顆粒物。在過濾的過程中，要防止溫度過高導致濾袋損壞，也需要防止煙氣溫度過低，導致煙氣中的水蒸氣在濾袋上結露冷凝。所以專門配備了防高溫、防水、防腐蝕濾袋。

除塵設備配套之后，即通過當地環保部門的檢查，生產線正常運行。河南鄭礦機器有限公司在深耕陶粒行業超過十年，為無數陶粒廠家提供貼合當地實際環境的設計與設備，為陶粒廠家的正常生產，保駕護航。