內蒙古大學時產2噸的肥料造粒項目，經過精心策劃和設備選型，最終確定采用ZK60立式濕式破碎機、ZKZL22對輥造粒機以及φ1*3的滾筒篩等先進設備。

在項目開展初期，客戶對粒型大小有著嚴格的要求，即需達到3mm的標準。為了滿足這一需求，我們特別在廠內進行了實驗，并獲得了令人滿意的粒型大小結果?？蛻魧Υ吮硎靖叨葷M意，為后續的成交奠定了堅實的基礎。在雙方的積極溝通和共同努力下，項目后期合作進展得異常順利，最終成功達成了合作意向。

這一成功案例充分展示了鄭礦機器在肥料造粒領域的專業能力和設備品質，也進一步鞏固了與客戶之間的合作關系。

各設備工作原理

1、立式粉碎機

立式粉碎機是復混肥行業常見的粉碎設備之一，該設備在粉碎過程中采用同步轉速的高強度耐磨硬質合金鏈條，適用于原料及返料的粉碎。尤其是對于含水率教高的物料適應性強，不易堵塞，下料順暢。物料從進料口進入，在機殼內與高速旋轉的鏈條相撞，物料經撞擊后，擠壓和破碎，然后撞擊至機殼內壁反擊后又與錘頭相撞，這樣在下落的過程中經過數次撞擊變為粉狀物或3mm以下顆粒從下部排出。

2、對輥式造粒機

對輥式造粒機采用物理擠壓原理，將粉劑物料加工為所需形狀顆粒，其工作原理是：由電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過減速機傳遞給主動軸，并通過對開式齒輪與被動軸同步，相向工作。物料從進料斗加入，經對輥擠壓成型，脫模造球，然后落入破碎室，同時隨著傳動軸驅動的一副鏈條帶動兩根狼牙棒的旋轉，將擠壓成型但相互粘連的顆粒分離，最終從下方篩孔篩下成品顆粒和粉料，經過后續的篩分機實現顆粒物料和回料粉劑的分離，利用皮帶輸送機使返回料與新料混合，再次進行造粒。隨著電動機連續轉動，物料的不斷進入，實現了批量生產。

3、滾筒式篩分機

滾筒式篩分機是肥料生產中的常用設備，其主要用于成品與返料的分離，也可實現產品的分級，使得產品均勻分類。滾筒篩是由滾筒、機架、漏斗、減速機、電動機等五個部分構成。物料由進料口進入滾筒后，一方面隨著滾筒轉動而被篩選，一方面粒度大的物料沿著滾筒的斜度向前流動，通過不同孔徑的篩網逐步被篩出。物料篩出后落入各自的漏斗，然后由人工或皮帶輸送至成品區。該機采用了組合式篩網，便于維修與更換，其結構簡單、操作方便、運轉平穩，是肥料篩選分級的理想設備。

設備優勢

1、利用高速旋轉刀片，粉碎纖維力度好，對物料含水率適應高；

2、無干燥工藝，常溫造粒，一次成型，投資小，效率高，經濟效益好；

3、動力小運行可靠，無三廢排放，操作穩定，維修方便，流程布局合理，技術過硬，生產成本低;

4、原料適應性廣，可以生產2.5—40mm顆粒，顆粒強度好，可用于復混肥料、醫藥、化工、飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒，并能生產多種濃度、多種類型(包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等)復混肥;

5、特別是稀土、硫銨、硫酸銨系復混肥造粒，是我國環境保護適用技術的推廣項目。

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“德在事先，利居人后”，是鄭礦的核心文化理念；“及時交貨，及時支付”，是鄭礦的工作作風；“誠信做人”是立業之本，“精工細作”是始終的工作習慣，“服務至上”是永恒的追求。