活性石灰回轉窯是針對石灰石的煅燒特性，在吸收和借鑒了國內外的同類型設備的技術基礎上研發出優質的活性石灰專用回轉窯。日產1000噸活性石灰回轉窯：

活性石灰回轉窯（可選配豎式預熱器和豎式冷卻器組成節能型回轉窯煅燒系統）具有原料利用率高、煅燒完全、質量均勻、品質好、產能大、運轉率高、節能環保、操作簡便以及整機壽命長等特點，也符合國家環保節能降耗的產業政策，特別適宜冶金、化工及建材制品工業等煅燒石灰石。

日產1000噸活性石灰回轉窯的工作原理

石灰石通過窯尾（高端）溜槽喂入窯內，由于筒體的傾斜和緩慢的回轉，石灰石*面沿圓周滾動，*面沿軸向由窯尾（高端）向窯頭（低端）運動；燃料從窯頭端（低端）通過燃燒器噴入窯內進行燃燒，熱量以輻射、對流、傳導方式傳給石灰石，石灰石在移動的過程中經過煅燒成為生石灰后，從窯頭端卸出，高溫煙氣則由窯尾端進入窯尾除塵系統。

二、日產1000噸活性石灰回轉窯的優勢

1、操作簡單、運行可靠

活性石灰回轉窯自動化水平高，生產系統操作的調節、控制和報警均采用PLC在主控室集中控制，現場操作人員少，勞動效率高。采用全負壓生產，氣流暢通，生產運行穩定，安全性高。

2、節能環保

活性石灰回轉窯結構簡單、可控性強，利于操作和維護。采用脈沖袋式除塵器除塵，排放濃度小于50mg/Nm3，低于國家排放標準，有效的保護了生產現場的環境。

3、生產效率高

鏟除厚回轉窯窯皮和回轉窯窯圈，擴大活性石灰回轉窯的有效截面積，熟料產能普遍提高10%以上，使活性石灰回轉窯運轉率提高10%以上。