陶粒燒制成為合格品，需要做到兩點：*是內(nèi)部在高溫下產(chǎn)生氣體，二是表面在高溫下熔融，能夠?qū)怏w包裹，便其不能逸出表面，并在冷卻后形成*定的強度。

根據(jù)陶粒行業(yè)經(jīng)驗以及研究機構(gòu)的探索分析，為了燒制合格陶粒，在進(jìn)入到焙燒前，其成份有*定要求，所以針對陶粒的主原料進(jìn)行成份分析后，需要通過添加*些輔料，使其達(dá)到要求，以重慶永川項目的原料制備為例，其采用的是兩種物料，分別是污泥和頁巖。

燒制陶粒所用的主要設(shè)備：插接式回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機、豎式冷卻器、輥式破碎機、雙軸攪拌機、造粒機、除塵器、輸送機、烘干機。

通過對原料的初步處理，要對兩種原料進(jìn)行計量、配比，工藝流程為：污泥送入污泥池內(nèi)存放，通過抓斗起重機送入污泥受料斗，經(jīng)受料斗和螺旋輸送機組成的失重秤計量后，由另外*個螺旋輸送機送入雙軸攪拌機；頁巖粉由粉倉下方的螺旋計量秤計量，通過刮板輸送機也送入雙軸攪拌機。兩種物料在雙軸攪拌機內(nèi)攪拌均勻后，通過皮帶輸送機進(jìn)入陳化倉內(nèi)進(jìn)行陳化7-15天，陳化后的物料由取料機取出，通過皮帶輸送機送入制粒工段。

在這*過程中，需要同時考慮兩個方面，*個是兩種原料混合后的成份達(dá)到要求，另*個是水份達(dá)到要求，其中以成份要求優(yōu)先于水份要求。通過前期的配料分析，確定出污泥與頁巖的配比關(guān)系，通過對兩者計量后，攪拌均勻，并送入陳化庫，陳化過程也稱為均化過程，其目的是通過原料間的*系列物理和化學(xué)反應(yīng)，達(dá)到原料在微觀*域的細(xì)化和混合，使入窯前的混合料成份均勻穩(wěn)定，能夠穩(wěn)定窯的工況。

河南鄭礦機器有限公司本著“德在事先、利居人后”的宗旨，致力于污泥陶粒行業(yè)研究及設(shè)備生產(chǎn)制造，是*家集設(shè)備制造與工藝設(shè)計于*體的公司。經(jīng)多個實際陶粒生產(chǎn)線的供貨、設(shè)計及調(diào)試經(jīng)驗，可為客戶提供優(yōu)質(zhì)的機械設(shè)備和成熟工藝技術(shù)服務(wù)。