回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)時，窯體會在托輪支撐裝置上往復游動，俗稱“竄動”。通常情況下，窯體的斜度是不變的，而且無特殊情況，托輪很少調(diào)整。但窯體卻會有竄動，其主要原因是由于輪帶和托輪接觸表面之間的摩擦力發(fā)生變化引起的。摩擦力等于正壓力乘摩擦系數(shù)。而輪帶與托輪接觸表面間的摩擦系數(shù)，隨著接觸表面磨損情況、潤滑狀態(tài)、窯速快慢和風、水、塵土等不同而頻繁改變。同時，由于窯的熱工制度或氣溫的改變，也會影響窯體的軸線，從而變更各檔正壓力的數(shù)值大小。這些都會引起摩擦力的變化，從而破壞窯體的相對平衡而引起窯體竄動。

使用中,回轉(zhuǎn)窯竄動的調(diào)整,還應充分考慮設備的日常維護保養(yǎng)和維修,確保托輪磨損和損壞在允許范圍之內(nèi),正確的方法是:

1)　托輪應適當潤滑,以保持其表面濕潤。

2)　減少周圍環(huán)境對托輪的污染,防止托輪表面磨損,使原始竄動狀態(tài)變異。

3)　回轉(zhuǎn)窯內(nèi)固體粘結(jié)物不能偏重,否則將使托輪和輪帶磨損不均勻,影響窯體的原始狀態(tài)。

4)　檢修安裝時要確保輪帶位于托輪寬度中心,否則將導致托輪軸承受力不均,影響其正常竄動。

5)　托輪或傳動大、小齒輪表面磨損后(超過0.8mm)都應對其表面進行加工(托輪表面可進行光刀,齒輪表面可進行適當打磨),以防止托輪或齒輪磨損出現(xiàn)溝槽或臺階時,阻止窯體的正常竄動。

6)　當窯體運行中出現(xiàn)異常振動或跳動時,要及時處理,以防止故障擴大,破壞正常的窯體竄動。

7)　當窯體上、下竄動達到*限(即與上、下?lián)踺喯嗯鰰r)時,應及時調(diào)整其竄動,防止擋輪損壞。

8)　做好對托輪底座固定螺栓絲扣的保養(yǎng)工作(有條件時,可采有用塑料套帽罩住螺栓伸出部分的絲扣),否則,*旦托輪底座螺栓絲扣銹蝕固死不易松動,正確調(diào)整窯體上、下竄動將無法實現(xiàn)。

9)　對載荷較大的窯體竄動調(diào)整時,要考慮將窯體頂起,以利于底座的調(diào)整。

10)　底座調(diào)整時,應盡量采用對稱作業(yè),不能采用對角線同時作業(yè)的方法,這樣將導致窯體受力不均,調(diào)整量也不易控制和掌握。

總之,正確掌握回轉(zhuǎn)窯體竄動的調(diào)整方法,按規(guī)范檢修和安裝好窯體,加強設備的日常維護保養(yǎng)是確保回轉(zhuǎn)窯正常、有效使用途徑。

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