磨礦工作離不開研磨介質，球磨機的研磨介質是鋼球，我們說球磨機鋼球既是磨礦作業的實施者，也是能量的傳遞者，對球磨機的生產能力、磨礦產品品質以及磨礦過程中鋼耗和能耗的高低。這里就為您細數球磨機鋼球在磨礦中的作用。

球磨機鋼球在磨礦過程中起著能量媒介作用，決定破碎行為的發生

磨礦是*個粒度減少和比表面積增大的過程。根據熱力學原理，表面積增大是內能增大的過程，是不能自發發生的，要靠外界對礦石做功才能實現。也就是說，磨礦過程是*個功能相互轉換過程，即磨機對礦石做功，使礦石內能增加發生變形，而變形達到*限則發生碎象。礦石破碎時，礦石所接受的*部分能量轉化為礦粒的新生表面能，絕大部分能以熱、聲等能量形式損失在介質空間。而磨機要對礦石做功及使礦石獲得能量正是通過能量媒介體*破碎介質來實現的，因此破碎介質即鋼球起著能量傳遞的作用。若鋼球傳遞的能量不足，礦石只能發生變形，破碎力撤銷后礦石恢復原狀，破碎行為不能發生。因此，鋼球決定著破碎行為的發生。

球磨機鋼球作為破碎行為的實施體，決定著磨礦產品的質量

礦石是由多種礦物組成的集合體，礦物晶體及晶體之間的結合力的不同決定了礦石性質的不均勻性，據美國國家礦業局的測定，晶面上的結合力只有晶體內結合力的75%，而不同礦物晶體界面上的結合力又比同種礦物晶體晶面上的結合力更弱。由于礦石性質的不均勻性，也決定著礦石受到外力時碎裂方式的不同。

從現代破碎力學的觀點看，礦石的破碎是由于自身的能量密度達到*定*限時出現的，而且礦石的破碎方式也與破碎能量的大小有關，即鋼球對礦石的破碎力并不是越大越好，而應該在破碎力作用下使碎裂沿著各礦物之間的晶體界面解離，以實現磨礦的主要目的。鋼球尺寸過大，破碎力則大，礦粒沿能量較大的方向發生破裂，而不是沿礦物之間的晶界面發生，破碎行為毫無選擇性。

同時，過大的破碎力也易使礦物產生過度粉碎，造成選礦回收率的降低。這種破碎方式顯然不是選礦中的磨礦所要求的;鋼球尺寸過小，破碎力不足，則不能使破碎行為發生，已作用的破碎能量將在礦石的彈性恢復中消失.只有在打擊力的多次作用下，礦石達到疲勞*限時，才可能產生破碎行為，這種破碎方式必然導致磨礦效果差及能量消耗大;只有在破碎力適中的情況下，破碎行為沿結合力弱的礦物晶界面之間發生，實現礦物之間的有效分離，這種磨礦產品正是選礦所需要的，而適中的破碎力正是由鋼球尺寸的精確性來決定。總之，鋼球影響著磨礦產品的質量。

球磨機鋼球還影響著磨礦生產能力及鋼耗、能耗的高低

對固定裝球量而言，球徑大則個數少，每次磨礦循環時對礦粒的打擊次數少，球荷總的研磨面積亦減少，礦粒受到的打擊及磨剝的機會減少，磨礦產品中磨不細的級別產率必然增大，磨機的生產能力下降，同時，球徑大則破碎力相應增大，產品中過粉碎級別多，磨礦效果惡化;球徑過小，雖然每次循環對礦粒的打擊次數增加，但由于鋼球能量小，打擊力不足，仍然不能有效破碎礦粒，而磨不細級別也會增多。而由于球徑小所引起的研磨面積的大幅度增加，必然導致過粉碎級別增多及磨礦效果的惡化。

選廠試驗結果證明，磨機球徑靠近磨礦所需球徑時，對磨礦影響不大，但磨礦介質尺寸*旦偏離某個范圍，磨礦效果則急劇惡化。所以球徑過大或過小，都會導致磨礦產品中過粗及過細級別的增加，產品粒度不均勻，磨機的生產能力低，對選別作業不利。因此只有當鋼球尺寸恰當時，才能有效地破碎礦粒，取得好的磨礦效果。

鋼球尺寸過大或過小，除了對磨礦技術效果不利外，還有其他缺點。鋼球尺寸過大，破碎力大，容易引起鋼球非正常損耗的上升。生產實踐還證明，磨礦中的能耗往往和鋼耗成正比，鋼耗高時能耗也高，*般耗0.035*0. 175 kg/kW·h，大球徑鋼球的單位能耗高于小球徑鋼球的單位能耗。