危廢焚燒回轉窯主要用于綜合危廢的焚燒處理。針對綜合危廢的物料特性和焚燒工藝要求，該型回轉窯具有焚燒率高、適應性強、運轉率高、能耗低、操作維護簡便等特點！

那么，危廢焚燒回轉窯，工作原理怎么樣？

需處理的有害固體廢料(包括醫療廢物)由筒體進料端(高端)進入窯內進行焚燒。由于筒體的傾斜和緩慢旋轉，物料從筒體進料端(高端)向出料端(低端)將產生一個既沿著圓周方向翻滾又沿著軸向移動的綜合運動，固體廢料在窯內燃燒分解，經過基本處理后的固體廢料由筒體出料端(低端)排出，進入二燃室進行下一步的處理。燃料是由筒體進料端(高端)噴入窯筒體內，與進入筒體內的固體廢料完成熱交換。

危廢焚燒回轉窯，結構特點怎么樣？

1、筒體部分

筒體采用兩檔支承，支承部位加厚處理，焊接采用自動埋弧焊接；窯尾護板采用鑄造耐熱鋼，便于更換。

2、托輪支承裝置和托擋輪支承裝置

采用滾動軸承，使托輪結構得到簡化的同時，提高了整體運轉的可靠性，降低了筒體運轉過程中的無用功率損耗，也使維護、檢修更加便捷。

3、傳動部分

采用變頻調速電機，可根據具體情況隨時調整轉速，依靠變頻電機及齒輪驅動系統提供動力可旋轉及停止轉動。節能環保，效率高且調速精度高、運行平穩。

4、輔助傳動

采用輔傳電機，保證回轉窯在主電源中斷時，仍能盤窯操作，防止筒體彎曲變形以及便于檢修，且配備電力液壓塊式制動器，避免停窯時出現反轉。

5、窯頭、尾密封裝置

采用三層柔性密封(不銹鋼密封鱗片+碳硅鋁纖維復合板+不銹鋼密封鱗片)結合迷宮結構的密封，漏風率低，密封性能更加優良、可靠性更高，并且使用壽命更長、更換便捷，可顯著降低其維護成本。

危廢焚燒回轉窯能實現20-100t/d固、危廢無害化、減量化、資源化焚燒。鄭礦機器在多項固（危）廢資源化業務領域中，為眾多客戶提供了環境保護與資源再生利用工程的先進工藝和專用裝備制造，歡迎有項目需求的客戶來電垂詢！